Płyn do cięcia.
1)
Efekt chłodzenia: Ciepło skrawania może zabrać dużą ilość ciepła skrawania, poprawić warunki rozpraszania ciepła oraz obniżyć temperaturę narzędzia i przedmiotu obrabianego, przedłużając w ten sposób żywotność narzędzia i zapobiegając błędom wielkości spowodowanym odkształceniem termicznym przedmiotu obrabianego .
Smarowanie: Płyn obróbkowy może wnikać między obrabiany przedmiot a narzędzie, tak że w małej szczelinie między wiórem a narzędziem tworzy się cienka warstwa adsorpcyjna, co zmniejsza współczynnik tarcia. W związku z tym może zmniejszyć tarcie między wiórem narzędzia a przedmiotem obrabianym, zmniejszyć siłę skrawania i ciepło skrawania, zmniejszyć zużycie narzędzia i poprawić jakość powierzchni przedmiotu obrabianego. Ilość, do wykańczania, smarowanie jest szczególnie ważne.
Efekt czyszczenia: Drobne wióry powstające podczas procesu czyszczenia łatwo przywierają do obrabianego przedmiotu i narzędzi. Szczególnie podczas wiercenia głębokich otworów i otworów krętych wióry są łatwo blokowane w rowku łagodzącym wióry, co wpływa na chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego i żywotność narzędzia. Użycie chłodziwa może szybko wypłukać wióry, a cięcie odbywa się płynnie.
2) Typ: Istnieją dwa rodzaje powszechnie stosowanych chłodziw.
Emulgator: pełni głównie funkcję chłodzącą. Emulsja rozcieńcza olej emulsyjny 15-20 razy wodą. Ten rodzaj chłodziwa ma duże ciepło właściwe, niską lepkość i dobrą płynność oraz może pochłaniać duże ilości ciepła. Ten rodzaj płynu obróbkowego jest używany głównie do chłodzenia narzędzi i przedmiotów obrabianych, poprawy trwałości narzędzia i zmniejszenia odkształceń termicznych. W emulsji jest więcej wody, a właściwości smarne i antykorozyjne są słabe.
Olej do cięcia: Głównym składnikiem oleju do cięcia jest olej mineralny. Ciepło właściwe tego rodzaju chłodziwa jest małe, lepkość duża, a płynność słaba. To głównie smarowanie. Jest powszechnie stosowany do olejów mineralnych o niskiej lepkości, takich jak olej, lekki olej napędowy, nafta itp.
