Wiertła kobaltowe są „lepsze” niż zwykłe HSS tylko wtedy, gdy wciskasz twarde materiały wytwarzające ciepło (nierdzewne, ciągliwe stale stopowe, żeliwo) z większymi prędkościami lub podczas prac produkcyjnych; do ogólnego użytku, zwykły HSS jest często lepszym wyborem
Co faktycznie zmienia kobalt
Stale kobaltowe (M35, M42 itp.) to nadal HSS, tylko stopowy z dodatkiem około 5–8% kobaltu w celu zwiększenia twardości na gorąco.
Ta dodatkowa twardość pozwala im zachować krawędź w znacznie wyższych temperaturach, dzięki czemu tolerują większą prędkość, większy nacisk i mniej chłodziwa podczas wiercenia w twardych metalach.
Kompromis polega na zmniejszonej wytrzymałości: są twardsze i bardziej kruche, więc łatwiej się odpryskują lub pękają, jeśli zaczepią się lub zostaną źle ustawione, dokładnie pasując do Twojego doświadczenia „eksplodują, gdy zaczepią”.
Gdzie kobalt jest „lepszy”
Kobalt wygrywa, gdy:
Wiercisz stal nierdzewną, hartowaną, żeliwo lub inne twarde stopy o właściwościach ściernych
Żywotność i wydajność narzędzia (wyższa SFM, dłuższe przebiegi, rzadsze ostrzenie) są ważniejsze niż koszt i kruchość narzędzia.
W tym kontekście odporność cieplna i twardość kobaltu oznaczają:
Dłuższa żywotność przed stępieniem.
Mniejsza wrażliwość na przegrzanie z powodu marginalnego chłodziwa lub agresywnych posuwów.
Gdzie zwykły HSS jest „lepszy”
Zwykły HSS jest zwykle preferowany, gdy:
Wiercisz stal miękką, aluminium, mosiądz, tworzywa sztuczne lub drewno
Wiertarka jest trzymana w ręku, konfiguracja jest nieco niechlujna lub istnieje realne ryzyko złapania wiertła (cienka blacha, nierówny start, niewygodne kąty).
W takich przypadkach HSS ma zalety:
Większa wytrzymałość i „oddawanie”, dzięki czemu ma tendencję do zginania się lub tępienia, a nie pękania, jeśli złapie
Niższy koszt i łatwe ponowne naostrzenie, co ma znaczenie, jeśli chcesz je samodzielnie poprawiać
Lepsza wartość jako narzędzie ogólnego przeznaczenia, umożliwiające wykonanie wszystkiego, czego nie musisz robić, kochanie.
Praktyczne dania na wynos
Traktuj kobalt jako specjalny materiał eksploatacyjny do metali twardych i prac wymagających większej prędkości lub w stylu produkcyjnym, a nie ulepszenie wszystkiego.
W przypadku większości wierceń ręcznych i bardziej miękkich materiałów trzymaj się przyzwoitej stali HSS i utrzymuj je ostre; będą bardziej wybaczające i tańsze w wymianie, gdy złapiesz dziurę
Jeśli używasz kobaltu w wiertarce ręcznej, pamiętaj o posuwie i wyrównaniu oraz unikaj sytuacji, w których wiertło może nagle się zaczepić, w przeciwnym razie awarie będą nadal „eksplodować, gdy zaczepią się”.
Zatem kobalt nie jest powszechnie „lepszy”; jest lepszy do twardego, gorącego i kontrolowanego wiercenia, podczas gdy HSS jest lepszy do ogólnego, mieszanego i nieco obraźliwego użytku w świecie rzeczywistym.
Odniesienie:
1](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/difference-między-wiertami hss-i-kobaltem--wiertłami)
[2](https://www.garrisondales.co.uk/blog/the-tool-box-pamiętniki-2/hss-vs-cobalt-16)
[3](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/hss-vs-kobalt-vs-węglik-wiertło-bity-co--wybrać)
[4](https://guesstools.com/cobalt-vs-węglik-wiertło-bity/)
[5](https://monroeaerospace.com/blog/high-speed-stal-hss-w porównaniu-kobalt-wiertło--które-jest-najlepsze/)
[6](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/1dmxj6f/cobalt_or_hss_drill_bits_for_hardened_steel/)
[7](https://www.tigerfishtools.com/news/drill-bity-i-wiercenie-techniki/hss-w porównaniu-kobalt-wiertła-bity/)
[8](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/nkw83a/does_the_cobalt_in_your_drill_bit_really_matters/)
[9](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/wdyqjg/cobalt_vs_high_speed_steel/)
[10](https://tooltrip.com/hss-wiertło-bit-vs-kobalt/)
Jak zapobiec pękaniu bitów kobaltu podczas wiercenia?
Aby zachowaćkawałki kobaltuprzed pękaniem, zwolnij wszystko, zapewnij im chłód i wsparcie oraz unikaj ryzyka uchwycenia wiertła w otworze. Większość przerw wynika z obciążenia bocznego, zbyt dużego nacisku lub dużej prędkości w ustawieniu chwytającym
Prędkość, ciśnienie i chłodzenie
Pracuj przy niskich obrotach, szczególnie w twardych metalach; kobalt toleruje ciepło, ale nadal pęka w przypadku przegrzania lub złapania z dużą prędkością
Używaj mocnego, stałego nacisku: wystarczającego, aby uzyskać ciągłe wióry, a nie kurz, ale nigdy tak bardzo, aby wiertło się wygięło
Używaj oleju lub pasty do cięcia i „wiertła do nawiercania” (wierć krótko, cofaj, aby usunąć wióry i ostygnąć) zamiast długich, ciągłych pchnięć.
Konfiguracja i wyrównanie
Użyj punktaka lub otworu prowadzącego, aby wiertło zaczynało się w zagłębieniu i nie mogło się przemieszczać ani zaczepiać o krawędź
Mocno zaciśnij obrabiany przedmiot; ruch powoduje zakleszczenie i pęknięcie wiertła, szczególnie w przypadku kruchych stopów kobaltu
Trzymaj wiertło prostopadle do powierzchni; dowolny kąt boczny obciąża wiertło na boki i radykalnie zwiększa jego pękanie
Technika w cienkich lub twardych materiałach
W przypadku blachy podmocuj element drewnem lub inną płytką, aby wiertło nie zaczepiło się podczas przebijania
Przejdź przez kolejne rozmiary: najpierw wywierć mały otwór pilotażowy, a następnie powiększaj stopniowo, zamiast od razu przechodzić do ostatecznego rozmiaru
W przypadku twardych stali nierdzewnych lub hartowanych, które mają tendencję do „twardnienia” i chwytania, należy stosować bardzo małą prędkość i zachować szczególną ostrożność w przypadku zbyt szybkiego wiercenia.