Jaki rodzaj wiertła jest używany do metalu ciężkiego?
Wiercenie heavy metal może być frustrującym zadaniem, jeśli użyjesz niewłaściwego bitu. Pamiętam, jak kiedyś próbowałem z podstawowymi kawałkami i skończyłem z uszkodzonymi narzędziami i zmarnowanym materiałem. Chcesz wiedzieć, które bity najlepiej poradzą sobie z heavy metal?
Najlepsze bity wiertnicze do metalu ciężkiego to bity ze stopu kobaltowego z punktem podziału 135 stopni. Oferują trwałość, odporność na ciepło i precyzyjne cięcie potrzebne do twardych metali przemysłowych.
Pozwól, że wyjaśnię, dlaczego bity kobaltu przewyższają inne i jak wybór odpowiedniego punktu może pomóc w efektywnym wierceniu metali ciężkich.
Jak wiercić niezwykle twardy metal?
Zatrudnianie niezwykle twardych metali może wydawać się niemożliwą pracą. Stawiłem czoła najnowszemu projektowi i musiałem przemyśleć całe moje podejście. Chcesz uniknąć procesu prób i błędów?
Aby wiercić wyjątkowo twardy metal, użyj ostrych kobaltów lub bitów węglików, wywierć z powolną prędkością płynem do cięcia i zastosuj stopniowe ciśnienie, aby uniknąć przegrzania i uszkodzeń.
Niezwykle twarde metale, takie jak stal narzędzi lub stwardnione stopy, wymagają czegoś więcej niż tylko trudnych bitów. Sam proces wiercenia musi chronić zarówno bit, jak i przedmiot. Polecam rozpoczęcie od otworu pilotażowego w celu zmniejszenia oporu i stopniowego powiększenia go.
Zastosowanie płynu do cięcia ma kluczowe znaczenie dla zmniejszenia ciepła i tarcia, zapobiegając utwardzaniu pracy metalu. Wiercenie zbyt szybkie lub zbyt mocne pchanie powoduje zużycie bitą i może pękać lub chipsy z węglikami. Powolne, stałe prędkości w połączeniu z dziobającym wierceniem wyciągając kawałek, aby usunąć chips-help, utrzymują czyste cięcia i przedłużyć żywotność.
Ponadto podgrzewanie nie jest zwykle konieczne, ale jeśli próbujesz wiercenia o dużej objętości lub powtarzalne, okazjonalne przerwy w celu ochłania obszaru mogą zaoszczędzić od awarii bitu. Pamiętaj, że cierpliwość prowadzi do czystych otworów i rozszerzonej trwałości narzędzia.
Jaki jest najlepszy kąt wiertła dla stali zahartowanej?
Wybór odpowiedniego kąt punktu wiertniczego robi różnicę podczas pracy ze stali stalowej. Kiedyś przełączałem się między bitami, niepewni, który kąt działał najlepiej, nauczyłem się faktów. Jaki kąt powinieneś wybrać?
Kąt punktu podziału 135 stopni jest idealny do stalowej stali, ponieważ zmniejsza się po powierzchni i skutecznie przecina bez nadmiernego ciśnienia lub gromadzenia się ciepła.
Standardowy kąt punktu o 118 stopni jest powszechny dla bardziej miękkich metali, takich jak aluminium lub stal miękka. Łatwiej wnika, ale powoduje, że kawałek „chodził” lub poślizgnął się na twardych, gładkich powierzchniach, takich jak stalowa stal. To sprawia, że precyzyjne wiercenie trudne.
Punkt podziału 135 stopni ma płaską końcówkę i wbudowane usta, które pozwalają natychmiastowej gryźć, zapobiegając chodzeniu i poprawie uchwytu powierzchniowego. Zmniejsza to siłę potrzebną do rozpoczęcia otworu, zmniejsza wytwarzanie ciepła i poprawia dokładność otworu.
W ustawieniach przemysłowych wykorzystanie bitów 135 stopni na stali stalowej nie tylko przyspiesza pracę, ale także przedłuża żywotność. Projekt punktu podziału zmniejsza ryzyko uszkodzenia przegrzania lub nadmiernego ciśnienia, które są powszechnymi przyczynami przedwczesnej awarii bitu.
Jaka jest różnica między bitami wiertarkami 118 do 135 stopni?
Zastanawiałem się, dlaczego fragmenty różnych stron działały tak inaczej-nawet kiedy wyglądały prawie tak samo. Zrozumienie ich różnic uratowało mi wiele frustracji. Co naprawdę wyróżnia 118-stopniowe bity od 135 stopni?
118-stopniowe bity mają ostrzejszy punkt odpowiedni dla bardziej miękkich materiałów i mniej uchwytu powierzchniowego, a bity 135 stopni mają płaski, podzielony punkt, który oferuje lepsze centrowanie i cięcie dla twardych metali.
Oto prosty podział:
| Funkcja | 118-stopniowe bity | 135 stopni bitów |
|---|---|---|
| Kształt punktowy | Ostrzejszy, węższy wskazówka | Płaski, szerszy punkt podziału |
| Najlepszy materiał | Metale miękkie (aluminium, mosiądz) | Hard metale (stal nierdzewna, stalowa) |
| Uchwyt powierzchniowy | Niższy, ma tendencję do chodzenia | Wyżej zmniejsza chodzenie |
| Wycinanie wydajności | Dobry do miękkich materiałów | Lepsze dla twardych metali |
| Wytwarzanie ciepła | Więcej, gdy jest używany na twardych materiałach | Mniej z powodu lepszego kąta cięcia |
Moje doświadczenie w pracy z producentami pokazało mi, że 135 stopni znacznie zmniejszają ryzyko poślizgnięcia się na trudnych powierzchniach. To sprawia, że są domyślnym wyborem dla pracy przemysłowej i ciężkiej. Tymczasem 118-stopniowe bity pozostają doskonałe do codziennego wiercenia na mniej wymagających materiałach.
Wniosek
W przypadku metali ciężkich i stwardniałych wybierz kobalt lub bity z węglikiem z 135 stopni punktem podziału, powoli wiercisz płynem do cięcia i zużywaj stałego ciśnienia, aby zapewnić czyste, wydajne otwory bez uszkodzenia narzędzi.