(1) Przetwarzanie metali nieżelaznych, które są trudne w obróbce
Podczas obróbki miedzi, cynku, aluminium i innych metali nieżelaznych i ich stopów materiały łatwo przylegają do narzędzia, a obróbka jest trudna. Wykorzystując cechy niskiego współczynnika tarcia diamentu i niskiego powinowactwa do metali nieżelaznych, diamentowe narzędzia tnące mogą skutecznie zapobiegać sklejaniu się metalu i narzędzi skrawających. Ponadto, ze względu na duży moduł sprężystości diamentu, odkształcenie krawędzi jest małe podczas cięcia, a odkształcenie wytłaczane ciętego metalu nieżelaznego jest małe, dzięki czemu proces cięcia można zakończyć przy niewielkim odkształceniu, poprawiając w ten sposób jakość obrabianej powierzchni.
(2) Przetwarzanie materiałów niemetalicznych, które są trudne w obróbce
Podczas przetwarzania trudnych w obróbce materiałów niemetalicznych zawierających dużą liczbę punktów o wysokiej twardości, takich jak tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, materiały wypełnione silikonem, twarde materiały kompozytowe z włókna węglowego / epoksydu, twarde punkty materiału powodują ciężkie narzędzie zużycie, które jest trudne w użyciu z narzędziami z węglika spiekanego Obróbka, a narzędzie diamentowe ma wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie, więc wydajność przetwarzania jest wysoka.
(3) Ultraprecyzyjna obróbka
Wraz z pojawieniem się nowoczesnej zintegrowanej technologii obróbka skrawaniem rozwija się w kierunku wysokiej precyzji, co stawia bardzo wysokie wymagania co do wydajności narzędzi. Ze względu na mały współczynnik tarcia, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i wysoką przewodność cieplną diamentu, może ciąć bardzo cienkie wióry, wióry są łatwe do wypływania, mają małe powinowactwo z innymi materiałami, nie są łatwe do wytworzenia narostu na krawędzi , generują małe ciepło i mają wysoką przewodność cieplną, która może uniknąć ciepła Wpływ na krawędź tnącą i obrabiany przedmiot, więc krawędź tnąca nie jest łatwa do stępienia, odkształcenie cięcia jest małe i można uzyskać wyższą jakość powierzchni .
(4) Obróbka drewna z płyt wiórowych
W przypadku operacji cięcia drewna na dużą skalę, zwłaszcza w przypadku materiałów arkuszowych o dużej gęstości, dużej twardości i trudnych w obróbce, takich jak płyta wiórowa, płyta gęstościowa i płyta zabezpieczająca przed składaniem, wydajność cięcia tradycyjnych brzeszczotów z węglika spiekanego jest trudna do osiągnięcia. spotykać się. Tarcza diamentowa z kompozytu PCD stała się narzędziem tnącym najtwardszego materiału i stała się liderem wśród narzędzi do cięcia na sucho do obróbki drewna. Jego super twarda wydajność i trwałość to nemezis materiałów do obróbki drewna. Diamentowe tarcze tnące mają twardość Vickersa 10000 HV i silną odporność na kwasy. , Krawędź tnąca nie jest łatwa do pasywacji, a obrobione drewno ma jednorazowo dobrą jakość i wysoką odporność na zużycie. W porównaniu z węglikiem spiekanym jest bardziej odporny na zużycie. Ciągły czas pracy dla płyt wiórowych, MDF, podłóg drewnianych, forniru i innych procesów cięcia może osiągnąć 300 ~ 400 godzin, maksymalny użyteczny czas złomu może osiągnąć 4000 godzin / sztukę. W porównaniu z ostrzami z węglika spiekanego żywotność jest dłuższa, a wydajność i dokładność obróbki mogą spełniać najwyższe wymagania jakościowe.